Universal Compact 12

Intégration | Robotique | Automatisation

Universal Compact 12

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Universal compact 12
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Intégration – Robotique – Automatisation

Série de Tournage/Fraisage

Universal Compact 12 est un robot de chargement compact pour vos machines de tournage/fraisage, couvrant les pièces jusqu’à 135 mm.

  • Équipée d’un robot FANUC
  • Charge jusqu’à 12 kg
  • 2 pinces de 2 ou 3 mors sur embases
  • Circuit de soufflage
  • Taille max. des pièces 135 mm x 135 mm / Ø 135 mm
  • Chargement d’axe jusqu’à 250 mm
  • Nouvelle série de pièces en 5 minutes
  • Préparation de série de pièces en temps masqué
  • Surface minimale au sol
  • Déplaçable au transpalette

Le cycle robot peut également être facilement configurable par l’utilisateur, pour le rajout de séquence de soufflage pièces, soufflage du moyen de serrage, retour de la pièce…

Pour télécharger la fiche produit, veuillez renseigner les éléments suivants :

Compacte, agile et intuitive !

Pensée pour offrir la souplesse d’un système accessible, tout en s’appuyant sur la fiabilité d’une technologie industrielle reconnue.

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Les points forts

Aucune expérience en robotique requise

Conçu pour une prise en main immédiate

Programme configuré en quelques étapes seulement

Changement de série guidé et rapide

Sécurité de l’opérateur avec un scrutateur laser

Sécurité opérateur intégrée

Temps d'installation inférieur à 5 minutes

Mise en route express, moins de 5 minutes

Gain de place au sol

Format compact, optimisé pour votre atelier

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Une solution compacte et performante pour votre atelier

Espace au sol minimal et déplaçable au transpalette
Robots industriels Fanuc et composants de haute qualité pour une durée de vie longue et fiable
Aucune expérience en robotique n’est requise
Installation de nouvelles séries en 5 minutes

Besoin d’un devis sur mesure ou vous avez des questions ?

Contactez-nous pour obtenir les réponses que vous cherchez.

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Solutions d’approvisionnements spécifiques

L’équipe d’Actifive Concept peut concevoir des plaques de grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces spécifiques. Par exemple, si vous souhaitez automatiser des pièces moulées ou d’autres pieces nécessitant une manutention spéciale. Toutes ces solutions personnalisées peuvent être implémentées dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité des solutions que nous proposons vous permet d’automatiser encore plus de variations de pièces.

Solutions d'approvisionnements spécifiques

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Fonctionnalités supplémentaires

Fonction d'inversion de la pièce pour l'usinage sur deux faces

Après l’usinage d’un côté de la pièce (OP10), la pièce est placée sur une station d’inversion. La pince saisit la pièce de l’autre côté et la place dans le mandrin ou la pince de la machine CNC pour la deuxième opération d’usinage (OP20).

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Déchargement de pièces sur une palette

Les pièces usinées peuvent être chargées et déchargées sur une palette supplémentaire. Cette solution est idéale si vous souhaitez augmenter la capacité tampon ou automatiser des pièces lourdes.

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Placement d'une pièce à un emplacement externe

Une pièce peut être placée sur un emplacement externe, par exemple un convoyeur à bande.

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Récupérer la pièce de l'outil à tourelle

La pièce peut être extraite d’un outil à tourelle après avoir été utilisée sur la machine CNC.

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Positionnement de la pièce sur une station de mesure

Le robot décharge la machine CNC et déplace la pièce vers une station de mesure externe avant de la renvoyer vers l’assistant de chargement HALTER. Le robot peut positionner les pièces rejetées dans une position séparée.

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Manipulation des arbres

Les arbres longs peuvent être chargés et déchargés sans interruption dans le mandrin, ce qui crée une grande capacité pour les arbres jusqu’à 600 mm, avec des plaques à grille standard et jusqu’à 1000 mm avec des plaques à grille personnalisées.

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Fonctionnalités spécifiques au client

Actifive peut concevoir des plaques à grille et des doigts de préhension spéciaux pour vos pièces à usiner ou vos pièces moulées spécifiques. Toutes ces solutions spécifiques au client peuvent être mises en œuvre dans la commande conviviale HALTER SmartControl. La flexibilité de nos solutions vous permet d’automatiser une plus grande variété de pièces.

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Nettoyage de la pièce à l'extérieur de la machine CNC

Le robot décharge la machine CNC, puis déplace la pièce vers une station de nettoyage externe avant de la renvoyer vers l’assistant de chargement HALTER.

 

Saisie latérale de la pièce

La pièce est prélevée axialement de la table de chargement et placée sur une station de serrage latéral. Elle est ensuite regrippée perpendiculairement et positionnée dans l’étau de la machine CNC. Cela permet d’obtenir une capacité tampon élevée pour les pièces longues.

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